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Produkte/F3110

F3110

Befüll- und Lagersystem mit mehreren Ebenen und Wägung

HOHE LAGERKAPAZITÄT AUF
KLEINEM RAUM

F3110 Lineares System mit mehreren Ebenen zum Lagern und Befüllen von Schachteln mit Wägung.
Das lineare und mit mehreren Ebenen arbeitende System F3110 ist geradezu ideal für den Einsatz neben einer Spritzgießmaschine, da es einen geringen Platzbedarf und dank des Vorhandenseins mehrerer Ebenen zur Lagerung der Schachteln eine hohe Lagerkapazität aufweist.
Bei der Entwicklung dieses Systems standen die Produktionsanforderungen des Kunden im Vordergrund. Die Steuerung ist mit einem Touchscreen ausgestattet und ermöglicht eine vollständige Automatisierung des Arbeitszyklus zum Befüllen der Schachteln durch Wägung, Interaktion mit dem Beladeband und der Spritzgießmaschine.
Die Befüllstation ist mit einem sehr präzisen Wägesystem ausgestattet, das es ermöglicht, den Mengenunterschied zwischen dem eingestellten Wert und den tatsächlich in der Schachtel vorhandenen Teilen auf ein Minimum zu reduzieren.
Nach einer einfachen Programmierung ist das System dazu in der Lage, selbstständig zu arbeiten, und informiert den Bediener im Fall plötzlicher Unterbrechungen oder bei Zyklusende.
Der ausgeklügelte Entwurf dieser Baureihe garantiert eine hohe Anpassung an die Kundenbedürfnisse, die dank einer breiten Palette von Zubehörteilen und standardisierten Lösungen einfach durchzuführen ist.
Die Qualität der verwendeten Komponenten garantiert hohe Zuverlässigkeit auch im Laufe der Zeit.

01. Technische Standarddaten

Rahmen

Stranggepresste Profile aus eloxierter Alu-Legierung 80×40 mm
Räder Ø60 mm unter dem Rahmen mit integriertem Stabilisator
vertikale lineare Führung (Aufzug)
mit Druckluft arbeitende Entladerutsche
Schutz aus Polycarbonat an drei Seiten, im Aufzugbereich

 

Bandförderer zum Befüllen der Schachteln - C1100

Stranggepresste Profile aus eloxierter Alu-Legierung 118×26 mm
Stirnseiten aus druckgegossener Alu-Legierung
1 feststehende Seitenwand, stranggepresstes Profil aus eloxierter Alu-Legierung H 60 mm
1 verstellbare Seitenwand aus Stahlrohr  Ø14 mm
Förderfläche aus PU Oberfläche mattblau

 

Hubförderer/Befüllstation

Stranggepresste Profile aus eloxierter Alu-Legierung 118×26 mm
Stirnseiten aus druckgegossener Alu-Legierung
1 feststehende Seitenwand, stranggepresstes Profil aus eloxierter Alu-Legierung H 60 mm
1 verstellbare Seitenwand aus Stahlrohr  Ø14 mm
Förderfläche aus PVC, Oberfläche viereckig in Petrolgrün
Befüllposition der Schachtel unten, Beladen mit den Teilen vom Bandförderer aus
Befüllposition der Schachtel oben, Beladen mit den Teilen vom Roboter aus

 

Per Schwerkraft arbeitende Rollenbahn, Lagerung der vollen Schachteln

Stranggepresste Profile aus eloxierter Alu-Legierung, Schachtelanschlag aus eloxiertem Aluminium
2 Seitenwände, stranggepresstes Profil aus eloxierter Alu-Legierung
Rollen Ø30 mm, Abstand 100mm
Kante, Schachtelanschlag bei Rollenbahnende H200 mm

 

Pneumatik

Schwenkbare Rutsche zum Laden von Teilen

Sensoren

1 Lichtschranke zum Erfassen des Vorhandenseins leerer Schachteln
1 Endschalter zum Erfassen des Vorhandenseins von Schachteln auf Hubförderer
1 Lichtschranke zum Erfassen des Vorhandenseins voller Schachteln auf Rollenbahn

Antrieb

Direkt, Zug (linke Seite)
Asynchron-Untersetzungsgetriebe
400Vac/50Hz/3Ph – 0,18kW
Geschwindigkeit 3,4m/Minute
Geschwindigkeit 6,8m/Minute (Hubförderer)

 

Steuerung

interruttore 0/1, ON/OFF, E-Stop, protezione termica motori, PLC, touch screen 7″, lampada luminosa, cicalino, contatto pulito, presa 16A alimentazione nastro di carico

Betrieb

1 Etage Beladeband Schachteln, 1 Rollenbahn
Behälter auf Aufzug, Aufzug geht auf Beladeposition, Tara leere Schachtel, Starten von Beladeband, Befüllen des Behälters, Behälter voll (Gewicht vorgegeben), Beladeband stoppt, Transfer voller Behälter auf Rollenbahn, Aufzug bewegt sich zum Aufladen einer neuen Schachtel (Wiederholung des gesamten Zyklus), bei letztem Behälter Alarm, bei Rollenbahn voll Alarm, Stopp

2 Etagen Beladebänder Schachteln, 1 Rollenbahn
das System entnimmt alle Schachteln vom ersten Zwischenband und nach ihrem Befüllen werden sie auf der Rollenbahn gelagert
anschließend werden die Schachteln vom zweiten Band entnommen und nach ihrem Befüllen auf dem Zwischenband deponiert
Der Füllzyklus folgt der gleichen oben beschriebenen Logik
a fine ciclo, le scatole si troveranno sulla rulliera e sul nastro appena sopra (il secondo nastro sarà vuoto)

02. Technische Zeichnung

03. Zubehör

04. Anwendungen

05. Das könnte Sie auch interessieren