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ELEVATA CAPACITA' DI STOCCAGGIOIN SPAZI RIDOTTI

F3120 Sistema di stoccaggio e riempimento scatole lineare multilivello con conteggio pezzi ed agitatore.
Il sistema lineare multilivello F3120 è ideale per impieghi a bordo pressa grazie alle contenute dimensioni ed alla elevata capacità di stoccaggio resa possibile dalla presenza di più piani dove stoccare le scatole.
È un sistema realizzato su misura per far fronte alle esigenze produttive del cliente ed equipaggiato con un controllo con touch screen che permette un completo automatismo del ciclo di riempimento scatole attraverso conteggio, interazione con il nastro caricatore e pressa.
Il sistema è equipaggiato con uno speciale nastro agitatore che permette di riempire le scatole in modo ottimale, riducendo al minimo gli spazi vuoti al suo interno, grazie alla funzione agitatore.
Una semplice programmazione permette al sistema di lavorare in completa autonomia e di informare l’operatore nel caso di interruzioni improvvise o fine ciclo.
L’alta ingegnerizzazione di questa serie garantisce un’ elevata personalizzazione di facile esecuzione grazie ad un’ampia gamma di accessori e soluzioni standardizzate.
La qualità dei componenti utilizzati garantisce un’ ottima affidabilità nel tempo.

01. Specifiche tecniche standard

Struttura

profilato estruso in lega di alluminio anodizzato 80×40 mm
ruote Ø60 mm sotto struttura con stabilizzatore integrato
guida lineare verticale (ascensore)
scivolo di scarico pneumatico
protezione in policarbonato tre lati, area ascensore

 

Nastro/i alimentatore scatole - C1100

profilato estruso in lega di alluminio anodizzato 118×26 mm
testate in lega di alluminio pressofuso
1 sponda fissa profilato estruso in lega di alluminio anodizzato H60 mm
1 sponda regolabile in tubo d’acciaio  Ø14 mm
tappeto PU superficie blue opaco RAL 5002

 

Nastro ascensore

profilato estruso in lega di alluminio anodizzato 118×26 mm
testate in lega di alluminio pressofuso
1 sponda fissa profilato estruso in lega di alluminio anodizzato H60 mm
1 sponda regolabile in tubo d’acciaio Ø14 mm
tappeto in PVC superficie quadrangolare verde petrolio

Nastro agitatore/stazione di carico

profilato estruso in lega di alluminio anodizzato 118×26 mm
testate in lega di alluminio pressofuso
1 sponda fissa profilato estruso in lega di alluminio anodizzato H60 mm
1 sponda regolabile in tubo d’acciaio Ø14 mm
spintore pneumatico blocca scatol
tappeto in PVC superficie quadrangolare verde petrolio
posizione di caricamento in basso

Rulliera gravitazionale stoccaggio scatole piene

profilato estruso in lega di alluminio anodizzato
ferma scatole in alluminio anodizzato
2 sponde profilato estruso in lega di alluminio anodizzato
rulli Ø30 mm, passo 100mm

 

Pneumatica

scivolo basculante caricamento pezzi
pistone blocca scatola su nastro agitatore

 

Sensori

1 fotocellula/rifrangente per rilevamento presenza scatole vuote
1 fine corsa per rilevamento presenza scatole su nastro ascensore
1 fotocellula/rifrangente per rilevamento presenza scatole su nastro agitatore (stazione di carico)
1 fotocellula/rifrangente per rilevamento presenza scatole piene su rulliera

 

Trasmissione

diretta in traino (lato sinistro)
motoridottori asincroni
400Vac/50Hz/3F – 0,18kW
velocità 3.4 m/minuto
velocità 6.8 m/minuto (nastro ascensore e nastro agitatore)

Controllo

interruttore 0/1, ON/OFF, E-Stop, protezione termica motori, PLC, touch screen 7″, lampada luminosa, cicalino, contatto pulito, presa 16A alimentazione nastro di carico

Funzionamento

1 piano nastro alimentatore scatole, 1 rulliera
contenitore su ascensore, trasferimento su nastro agitatore , movimento ascensore per caricamento nuova scatola, blocco contenitore, azionamento nastro caricatore, riempimento contenitore (funzione agitatore attiva), contenitore pieno, arresto nastro alimentatore, sblocco fermo contenitore, trasferimento contenitore pieno su rulliera, ripetizione intero ciclo, ultimo contenitore allarme, rulliera piena allarme, arresto

2 piani nastri alimentatore scatole, 1 rulliera
il sistema preleva tutte le scatole dal primo nastro intermedio ed una volta piene le deposita sulla rulliera
successivamente preleva le scatole dal secondo nastro ed una volta piene le deposita sul nastro intermedio
il ciclo di riempimento segue la stessa logica sopra descritta

02. Disegno tecnico

03. Accessori

04. Applicazioni

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